De productiefaciliteit in Regensburg verwerkt de specifieke configuratie van alle laptops van TOSHIBA voor Europa, het Midden Oosten en Afrika (EMEA).Om opstoppingen in het warenhuis aan te pakken en de werkstroom en de logistieke doeltreffendheid te verbeteren, werd een projectteam opgericht dat geleid werd door ADT en bestond uit TOSHIBA TEC (verkopers van RFID-labelprinters) en UPM Raflatac (leveranciers van RFID-tags).

Belangrijk voor het welslagen van het project was het vermogen van ADT om TOSHIBA te helpen bij het verkrijgen van een optimale labelplaatsing en configuratie.Gerrit Wassink, de RFID General Manager van ADT Europe, verklaart:“Van meet af aan was het duidelijk dat het plaatsen van de labels cruciaal zou zijn evenals de uiteindelijke opzet van het systeem omdat de ruimte die in de TOSHIBA-vestiging beschikbaar is voor de RFID-uitrusting heel beperkt was.”

Daarna werden uitgebreide tests uitgevoerd van de plaatsing van de labels in het RFID-laboratorium van ADT Europe in Nederland om de optimale labelpositie te bepalen.Deze faciliteit werd eerder dit jaar erkend door EPCglobal Inc™ en is de eerste in zijn soort in Europa: klanten kunnen er cruciale aspecten van hun RFID-oplossing testen en bijschaven alvorens ze te implementeren.ADT voerde ook een gedetailleerd onderzoek ter plaatse uit om ervoor te zorgen dat de definitieve systeemopzet voldeed aan de ruimtelijke beperkingen en doeltreffend zou werken in een moeilijke omgeving.

Na een succesvolle pilootfase in september was de oplossing begin oktober volledig operationeel.Men verwacht dat de huidige dagelijkse gemiddelde capaciteit van 9.500 laptops met 57 procent zal groeien naar 15.000 tegen het eind van 2006. Daar iedere laptop in de vestiging een RFID-tag krijgt, zullen er jaarlijks bijna vier miljoen tags gebruikt worden. Dit is dus het grootste Europese RFID-project op gebied van items tot op heden.

Gerd Holzhauser, Manager EMEA Engineering bij TOSHIBA Europe, geeft uitleg bij de uitdaging:“Onze voornaamste doelstellingen zijn gericht op kwaliteit, doeltreffendheid, beschikbaarheid en betrouwbaarheid zodat we de optimale structuur voor opzet en release van producten kunnen behouden.Voor onze klanten betekent dit dat we een betrouwbare productkwaliteit kunnen garanderen met een maximale competentie en reactiesnelheid.We zetten ons ervoor in om aangepaste producten te leveren die gemakkelijk te bestellen zijn waarbij alle gewenste configuraties mogelijk zijn.Deze nieuwe RFID-oplossing zal ons helpen om deze belofte efficiënter dan ooit na te komen.”

“De oplossing die we hebben helpen implementeren bij TOSHIBA toont de voordelen van een item-RFID voor een snelle toeleveringsketen”, concludeert Gerrit Wassink van ADT.“TOSHIBA bespaart tot 90 procent van de tijd die het vroeger besteedde aan voorraadbeheer en gebruikt de opslagruimte op een meer efficiënte manier.Belangrijk is dat ook dubbele handling en vertragingen in de beschikbaarheid van producten uit de wereld werden geholpen.Dankzij het succes van dit project wil TOSHIBA Europe deze ervaringen delen om RFID-oplossingen te helpen ontwikkelen in andere vestigingen van TOSHIBA wereldwijd.”

-EINDE-

TOELICHTINGEN VOOR REDACTEURS

Over ADT

ADT is een onderdeel van Tyco Fire & Security en ontwerpt, installeert en onderhoudt elektronische beveiligingssystemen voor handelaars, bedrijven en overheid naast systemen voor de bescherming tegen en de detectie van indringers.Sensormatic® is een belangrijk merk van ADT.In Europa omvatten de producten van ADT alarmsystemen en geïntegreerde veiligheidstoepassingen die toegangscontrole, CCTV, elektronisch toezicht en taggingsystemen combineren.Ze worden gebruikt om dieven af te schrikken en mensen, goederen en eigendom te beschermen.

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

Porter Novelli

Wendy Luyckx

02-413 03 40

Wendy.luyckx@porternovelli.be